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圆弧圆柱蜗杆减速机技术特点
来源:德州红日传动 admin 点击:103 发布时间:2011-12-6 8:23:00
 
图示的圆弧圆柱蜗杆传动和普通圆柱蜗杆传动相似,只是齿廓形状有所区别。这种蜗杆的螺旋面是用刃边为凸圆弧形的刀具切制的,而蜗轮是用范成法制造的。在中间平面(即蜗杆轴线和蜗杆副连心线所在的平面)上,蜗杆的齿廓为凹弧,而与之相配的蜗轮的齿廓则为凸弧形。所以,圆弧圆柱蜗杆传动是一种凹凸弧齿廓相啮合的传动,也是一种线接触的啮合传动。其主要特点为:效率高,一般可达90%以上;承载能力高,一般可较普通圆柱蜗杆传动高出50%~150%;体积小;质量小;结构紧凑。这种传动已广泛应用到冶金、矿山、化工、建筑、起重等机械设备的减速机构中。

圆弧齿提供了低的接触应力和有一个短厚有力的轮齿,似乎它们比渐开线
齿轮更优越。对一些相对来说要求不高的低速场合,这种齿轮是有一定的长处,但所遇到的间题有:       (1)减速机齿轮对中心距敏感,因此齿轮直径和齿轮箱中心距必须严格限制在容许范围内。      (2)短厚的轮齿刚性极高。这在转速很低时是没有坊碍的,但在中等速度时,由于制造误差齿上会受到一个比渐开线轮齿大得多的啮合力,从而产生非常大的振动。      (3)轮齿表面不能够用展成法加工,因此仅能采用成形磨前或滚铣。这种制造方式限制它在大型齿轮中的使用,并使这类齿轮传动倾向于采用不要求磨前的较软材料。      (4)两轮齿间力的方向保持不变,而且如果能保持高精度,则力的大小也保持不变,但力的作用位置沿着轮齿变化,即在轴向接触椭圆从齿宽的一端消失时而相应的接触已在另一端开始。这种力的作用位置的变化是振动和噪声产生的固有原因,在实际中不能消除,但通过齿廓复映后可以大大减小,却又导致负载能力的减小。     对制造误差的敏感性,固有的高振动量级和制造的困难,这三者集中起来,已使圆弧齿轮不成为渐开线齿轮的竟争对手,因为通常能用传统的齿轮更经济地解决问题。
 
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